金屬表面處理技術(shù)以其高度的實(shí)用性和顯著的低耗等特點(diǎn)，在日常生活、機(jī)械制造、航天航海、交通能源、石油化工以及生物醫(yī)學(xué)等各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。金屬表面處理技術(shù)不僅是金屬材料產(chǎn)品的“美容術(shù)”，也是許多產(chǎn)品性能的改良技術(shù)，更是先進(jìn)的產(chǎn)品制造技術(shù)。金屬表面處理技術(shù)的應(yīng)用主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： 防護(hù)性 大部分表面處理技術(shù)都對(duì)金屬材料有一定的防護(hù)和強(qiáng)化作用，提高金屬在大氣、海水及化學(xué)介質(zhì)中的耐蝕性能，以及在服役期的耐磨性和潤(rùn)滑性等。如生活和工程應(yīng)用中鋁合金陽(yáng)極氧化、鍍鋅鋼絲、五金表面鍍鉻等。
金屬熱處理正火工藝
正火工藝
正火是將鋼件加熱到臨界溫度（完全奧氏體化的溫度）以上30-50℃，保溫適當(dāng)時(shí)間后，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風(fēng)冷卻的金屬熱處理工藝。
目的：（1）使晶粒細(xì)化和碳化物分布均勻化；（2）去除材料的內(nèi)應(yīng)力；（3）增加材料的硬度。
優(yōu)點(diǎn)：（1）正火冷卻速度比退火冷卻速度稍快，因而所獲得的珠光體片層間距較小，正火組織要比退火組織更細(xì)一些，因而其硬度和強(qiáng)度也較高；（2）正火爐外冷卻不占用設(shè)備，生產(chǎn)率較高。
應(yīng)用：只適用于碳素鋼和低、中合金鋼，而不適用于高合金鋼。因?yàn)楦吆辖痄摰膴W氏體非常穩(wěn)定，在空氣中冷卻也將得到馬氏體組織。
整體金屬熱處理
回火：將經(jīng)過(guò)淬火的鋼，重新加熱到一定溫度（相變溫度以下），保溫一段時(shí)間，然后進(jìn)行冷卻的一種熱處理工藝。
調(diào)質(zhì)處理：將鋼件淬火，隨之進(jìn)行高溫回火，這種復(fù)合的熱處理工藝稱為調(diào)質(zhì)處理。
真空熱處理（又稱為光亮淬火）：真空熱處理是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的新型熱處理技術(shù)。與常規(guī)熱處理相比，真空熱處理可實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。
表面熱處理是只加熱工件表層，以改變其表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。表面熱處理又可以分為兩大類，一類是表面（淬火回火）熱處理，一類是化學(xué)熱處理。
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